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金属粉碎机的工作原理 主要配件圆盘的设计

文章来源:本站 人气:22 分布时间:2019-06-03 10:13:12 S M L

        金属粉碎机是利用刀片的高速冲击、剪切作用 ,对易拉罐、油漆桶等进行中碎和细碎作业的破碎机械。刀片铰接于高速旋转的转子上,机体下部设有筛板以控制排料粒度。送入金属粉碎机的物料先受到高速运动的定刀的冲击、剪切而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎。同时反弹回来的金属片又与甩刀强烈碰撞,获得像子弹一样的速度飞向反击铁,反复搓揉成很密实的球状,小于篦板缝隙的物料被排出机外,大于篦板缝隙的料块在篦板上再次受到刀片的冲击和研磨,直至小于篦板缝隙后被排出。

        根据设计的要求,每根销轴上粉碎机生产厂家需要有8个动刀。圆盘是用来悬挂刀片的,一共需有9个圆盘,两侧的两个,共有的特点是,一侧设置了锁紧螺母,另一端用轴肩定位。所用的螺母为812-85,这样每个圆盘均匀分布6个圆孔,即可以通过六根销轴,用来悬挂刀片,锤头和隔盘之间的间隙除了通过削轴连接,还有隔套隔开,为了保护圆盘的侧面,减少或尽量避免其侧面的磨损。圆盘的大小取决于转子的直径,转子的直径的大小是圆盘的设计大小的依据。因为,该型号的金属粉碎机,光凭其型号就可以知道,转子的直径为800mm,所以,圆盘的大小的取值就有了一定的范围。不妨取做560mm,圆孔沿径向的距离也是依据起承受载荷的能力和强度,尽可能取整数;圆孔的大小和锤头的圆孔的大小近似相等即可。

       圆盘是通过键与主轴相连接的,而随主轴高速回转的。所以结构中一定有键槽,其厚度也是满足强度要求、工作状况的。不宜过大。圆盘之间也是通过主轴的轴套隔开(其作用是,在高速回转时,保证圆盘的运动平稳,并使其轴向定位)。


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